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Filtro di ritorno idraulico per camion

Filtro di ritorno idraulico per camion

I nostri filtri di ritorno idraulico per camion sono progettati per rimuovere i contaminanti dall'olio di ritorno idraulico prima che ritorni nel serbatoio idraulico.

Panoramica del prodotto

 

I nostri filtri di ritorno idraulico per camion sono progettati per rimuovere i contaminanti dall'olio di ritorno idraulico prima che ritorni nel serbatoio idraulico. Proteggono efficacemente pompe idrauliche, valvole, cilindri e altri componenti critici dall'usura prematura, garantendo una pressione stabile del sistema e prolungando la durata delle apparecchiature.

Realizzati con materiali filtranti di prima qualità e materiali strutturali ad alta-resistenza, i nostri filtri di ritorno idraulici offrono un'eccellente capacità di trattenere lo sporco, bassa caduta di pressione e lunghi intervalli di manutenzione. Sono ampiamente utilizzati negli autocarri pesanti-, nei veicoli da cantiere, nelle attrezzature minerarie, nelle macchine agricole e nei sistemi idraulici industriali.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Nome del prodotto

Filtro di ritorno idraulico per camion

Tipo di filtro

Elemento filtrante della linea di ritorno

Grado di filtrazione

Da 1 micron a 25 micron

Filtra i media

Microglass (fibra di vetro) / cellulosa / fibra sintetica

Pressione di esercizio

Inferiore o uguale a 1,6 MPa (personalizzabile)

Pressione di collasso

Da 10 bar a 30 bar

Temperatura operativa

Da -30 gradi a +120 gradi

Materiale della guarnizione

NBR/FKM/Silicone

Materiale del cappuccio terminale

Acciaio al carbonio/Acciaio inossidabile/Nylon rinforzato

Materiale del nucleo interno

Acciaio perforato galvanizzato

Efficienza di filtrazione

99% a Beta 200

Durata di servizio

Dipendente dalle condizioni di lavoro e dai cicli di manutenzione

Servizi personalizzati

Specifiche completamente personalizzate/produzione-basata su campioni

 

Caratteristiche del prodotto

 

Elevata efficienza di filtrazione
Il materiale filtrante avanzato in microvetro cattura efficacemente le particelle microscopiche di dimensioni comprese tra 1 e 25 micron, mantenendo la pulizia del fluido.

Eccellente capacità di trattenimento dello sporco
Il design a pieghe multi-strato fornisce un'ampia superficie di stoccaggio dei contaminanti, estendendo gli intervalli di sostituzione e riducendo i tempi di inattività.

Bassa caduta di pressione iniziale
I percorsi di flusso del fluido ottimizzati riducono al minimo la resistenza attraverso i fluidi, proteggendo l'efficienza del sistema e prevenendo la perdita di energia.

Elevata integrità strutturale
I tubi centrali in acciaio zincato-per impieghi gravosi e i cappucci terminali rinforzati resistono a picchi di pressione improvvisi e a forti vibrazioni di funzionamento.

Resistenza alla corrosione superiore
Tutti i componenti metallici sono sottoposti a trattamenti superficiali anti-corrosione per garantire prestazioni affidabili in condizioni ambientali difficili.

 

Scomposizione del materiale e anatomia dei componenti

 

Filtrare il livello multimediale:Fibra di vetro micro-multistrato importata o cellulosa ad alta-densità, rinforzata con rete sintetica per evitare l'accumulo di pieghe in caso di portate elevate.

Maglia di supporto:Supporto in rete metallica di acciaio epossidico o alluminio su entrambi i lati del pacco pieghe per mantenere la geometria precisa durante i picchi idraulici.

Nucleo di supporto interno:Tubi centrali in acciaio perforato zincato con avvolgimento elicoidale o diritto-progettati per prevenire il collasso radiale.

Tappi terminali:Lamiere di acciaio stampato-di grosso spessore o polimeri stampati-resistenti alla corrosione fissati saldamente alle pieghe di filtrazione.

Incollaggio adesivo:Resine epossidiche o poliuretaniche bicomponenti resistenti alle alte-temperature-che creano una tenuta ermetica e senza bypass-tra il supporto e i cappucci terminali.

Elementi di tenuta:O-ring elastomerici ad alta durezza-che forniscono una tenuta statica affidabile in condizioni di fluttuazioni di temperatura estreme.

 

Test tecnici e standard di qualità

 

Ogni lotto di produzione viene sottoposto a una rigorosa convalida di laboratorio in conformità con i protocolli internazionali di test sulla potenza fluida per garantire prestazioni sul campo senza-difetti:

 

ISO2941:Verifica della resistenza al collasso/scoppio

ISO2942:Verifica dell'integrità della fabbricazione (test del punto di bolla)

ISO2943:Verifica della compatibilità dei materiali con i fluidi

ISO 3724:Determinazione delle caratteristiche di fatica da flusso

ISO 3968:Valutazione della caduta di pressione rispetto alle caratteristiche del flusso

ISO 16889:Metodo multi-passaggio per valutare le prestazioni di filtraggio (test del rapporto Beta)

 

Processo di produzione

 

La nostra struttura utilizza linee di produzione standardizzate e severi controlli di qualità intermedi:

 

Ispezione delle materie prime:Verifica in entrata della densità delle fibre, dello spessore della lamiera e della resistenza chimica delle guarnizioni.

Piegatura di precisione:Il macchinario di piegatura-controllato dal computer segna e piega il pacchetto multimediale in base a precisi requisiti di profondità.

Unione delle cuciture:I bordi longitudinali sono saldati a ultrasuoni o interbloccati meccanicamente per eliminare i rischi di bypass del fluido.

Invasatura del cappuccio terminale:I sistemi di erogazione automatizzati iniettano l'esatto volume di adesivo strutturale nei cappucci terminali.

Assemblaggio e polimerizzazione termica:Il pacco pieghe viene integrato nel nucleo e nei cappucci terminali, quindi spostato nei forni di polimerizzazione per finalizzare l'unione.

Incisione laser:Numeri di tracciabilità, codici dei lotti di produzione e direzioni del flusso sono incisi in modo permanente sui tappi metallici.

Ispezione finale:Campionamento casuale per l'integrità strutturale, la verifica-del punto di bolla e l'accuratezza dimensionale prima dell'approvazione finale.

 

Applicazioni

 

I nostri filtri di ritorno idraulici-per impieghi gravosi forniscono una protezione affidabile in diversi settori:

 

Trasporto commerciale:Autocarri con cassone ribaltabile, trattori stradali, betoniere, veicoli per la raccolta rifiuti.

Attrezzatura di sollevamento:Gru mobili, gru montate su camion-, piattaforme di lavoro aereo.

Macchine edili:Escavatori cingolati, pale gommate, terne, bulldozer.

Estrazione mineraria e perforazione:Autocarri per trasporto pesante, impianti di perforazione di superficie, attrezzature per l'estrazione mineraria sotterranea.

Macchine agricole:Trattori ad alta-potenza, mietitrebbie, attrezzature forestali.

Idraulica industriale:Centraline idrauliche di fabbrica, macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, presse per stampaggio metalli.

 

Indicatori di sostituzione e sintomi del sistema

 

La sostituzione tempestiva del filtro della linea di ritorno previene guasti catastrofici ai componenti a valle. I responsabili degli approvvigionamenti dovrebbero monitorare i sistemi per i seguenti segnali:

 

Contropressione elevata sulla linea di ritorno:Indica che il mezzo filtrante è completamente saturo di contaminanti e richiede una sostituzione immediata.

Attivazione della valvola bypass:Gli indicatori visivi o elettrici sull'alloggiamento del filtro segnalano che il fluido sta bypassando il mezzo a causa di un'ostruzione.

Scolorimento o intorbidimento del fluido:Suggerisce che le micro-particelle stanno scivolando attraverso strati multimediali compromessi o di bassa-qualità.

Maggiore usura dei componenti:Aumenti improvvisi del particolato rilevati durante i rapporti di analisi dell'olio di routine.

 

Personalizzazione e funzionalità OEM/ODM

 

In qualità di struttura di produzione diretta, offriamo una personalizzazione completa per soddisfare requisiti di approvvigionamento specifici:

 

Dimensioni personalizzate:Diametri esterni, diametri interni e lunghezze complessive su misura per alloggiamenti di filtri proprietari.

Configurazione multimediale:Stratificazione personalizzata di fibra di vetro, rete metallica in acciaio inossidabile o mezzi assorbenti l'acqua-a seconda dell'ambiente di applicazione.

Etichettatura privata:Incisione laser di codici articolo, loghi e codici di tracciabilità specifici direttamente sul prodotto.

Imballaggio su misura:Scatole interne-progettate su misura, opzioni di imballaggio sfuso e cartoni protettivi per l'esportazione-pesanti.

 

Controllo della catena di fornitura e della logistica

 

Imballaggio-a prova di umidità:Ogni elemento filtrante è sigillato sottovuoto-in un sacchetto barriera di plastica per eliminare la contaminazione e l'umidità durante il transito oceanico.

Cartoni per esportazione rinforzati:Scatole ondulate standard a doppia parete-con divisori interni per evitare schiacciamenti o deformazioni sotto carichi pesanti.

Spedizione pallettizzata:I cartoni vengono impilati in modo sicuro, avvolti in pellicola termoretraibile-e legati su pallet sottoposti a fumigazione per una movimentazione sicura con carrello elevatore.

Opzioni di consegna flessibili:Coordinamento perfetto per i termini di spedizione FOB, CIF o CFR attraverso i principali porti container internazionali.

 

Domande frequenti

 

D: Potete produrre filtri sostitutivi in ​​base a codici o dimensioni specifici?

R: Sì. Il nostro team tecnico mantiene un vasto database di riferimenti incrociati-che ci consente di produrre con precisione elementi sostitutivi identici in base a codici articolo standard del settore, disegni tecnici o campioni fisici.

D: Quali tipi di mezzi di filtrazione offrite per i sistemi idraulici?

R: Utilizziamo microvetro (fibra di vetro) di alta-qualità per la filtrazione fine, carta di cellulosa di alta-qualità per applicazioni standard e rete metallica in acciaio inossidabile per requisiti di filtrazione grossolana o lavabile.

D: Qual è la quantità minima d'ordine per la produzione personalizzata?

R: Le nostre quantità minime d'ordine sono flessibili e dipendono dalle dimensioni specifiche del filtro e dalla disponibilità del materiale. Le configurazioni standard generalmente prevedono soglie di ordine iniziali basse per accogliere nuovi canali di approvvigionamento.

D: In che modo la vostra struttura verifica la qualità dei filtri finiti?

R: Eseguiamo ispezioni multi-livello durante tutta la produzione, tra cui screening delle materie prime, test del punto di bolla per verificare l'integrità delle guarnizioni e regolari test di laboratorio multi-passaggio per verificare l'efficienza del particolato e la capacità di trattenere lo sporco-.

D: Qual è il tempo di produzione tipico per un ordine all'ingrosso?

R: I programmi di produzione standard variano generalmente da 15 a 30 giorni. La tempistica esatta è determinata dal volume totale degli ordini, dalla complessità delle specifiche e dall'attuale capacità della linea di produzione.

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